Πώς αυτό το εργοστάσιο τακάκια φρένων μείωσε το αποτύπωμα άνθρακα κατά 40% χωρίς να αυξήσει τις τιμές
Η βιώσιμη παραγωγή δεν αποτελεί πλέον τσιτάτο μάρκετινγκ-είναι ανταγωνιστικό πλεονέκτημα. Να πώς ένα εργοστάσιο έκανε το άλμα.
Η βιομηχανία τακακιών φρένων δεν ήταν ποτέ γνωστή ως πράσινη. Μεταξύ των ενεργειακών-εντατικών θερμών πρέσων, των απορριμμάτων μεταλλικής σκόνης και της συσκευασίας, ένα τυπικό εργοστάσιο τακακιών φρένων αφήνει ένα σημαντικό περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Αλλά αυτό αλλάζει γρήγορα. Οι κατασκευαστές OEM αυτοκινήτων και οι διανομείς aftermarket απαιτούν ολοένα και περισσότερο εξαρτήματα χαμηλών{4}}ανθράκων. Οι ευρωπαϊκοί κανονισμοί απαιτούν πλέον αναφορά πλήρους διάρκειας ζωής-για τα τακάκια φρένων που πωλούνται στην ΕΕ. Και ακόμη και σε λιγότερο ρυθμιζόμενες αγορές, οι πελάτες του στόλου θέτουν ερωτήσεις σχετικά με τη βιωσιμότητα.
Ένα εργοστάσιο-μεσαίου μεγέθους τακάκια φρένων αποφάσισε να ξεπεράσει την καμπύλη. Σε διάστημα 18 μηνών, μείωσε τις εκπομπές άνθρακα κατά 40% διατηρώντας τις τιμές των προϊόντων σταθερές. Δείτε πώς το έκαναν-και γιατί κάθε εργοστάσιο τακακιών φρένων πρέπει να ακολουθήσει το παράδειγμά τους.
Το σημείο εκκίνησης: Μια ακατάστατη, ενέργεια{0}}Πεινασμένη επιχείρηση
Πριν από τη μεταμόρφωση, το εργοστάσιο ήταν χαρακτηριστικό της βιομηχανίας. Οι πρώτες ύλες έφτασαν σε μικρές πλαστικές σακούλες. Η αίθουσα ανάμειξης είχε κακή συλλογή σκόνης. Τα ζεστά πιεστήρια έτρεχαν όλο το εικοσιτετράωρο, χωρίς ανάκτηση θερμότητας. Τα μαξιλάρια σκραπ-περίπου το 3% της παραγωγής-πήγαν κατευθείαν στον χώρο υγειονομικής ταφής. Η συσκευασία αποτελούνταν από πλαστικές συσκευασίες blister μέσα σε χαρτόκουτα. Ένας έλεγχος άνθρακα αποκάλυψε ότι το 70% των εκπομπών προήλθε από ηλεκτρική ενέργεια για τις θερμές πρέσες και τους φούρνους ωρίμανσης, ενώ ένα άλλο 15% από τη μεταφορά πρώτων υλών και τα απόβλητα.
Η διοίκηση αρχικά ανησυχούσε ότι το να γίνει πράσινο θα σήμαινε ότι θα έσπασε. Ο νέος εξοπλισμός κοστίζει χρήματα. Οι προμηθευτές χρεώνουν ασφάλιστρα για ανακυκλωμένα υλικά. Ωστόσο, αποφάσισαν να δουν προσεκτικά τους αριθμούς-και ανακάλυψαν ότι πολλές πράσινες επενδύσεις πλήρωσαν για τον εαυτό τους μέσα σε δύο χρόνια.
Βήμα πρώτο: Ηλεκτρισμός και ανάκτηση θερμότητας
Η μεγαλύτερη νίκη ήρθε από την ανάκτηση θερμότητας. Το εργοστάσιο εγκατέστησε εναλλάκτες θερμότητας στις έξι θερμές πρέσες και δύο φούρνους ωρίμανσης. Αντί να εξαερώνει ζεστό αέρα έξω, το σύστημα τον συλλαμβάνει και τον χρησιμοποιεί για να προ-θερμάνει το εισερχόμενο νερό και να ζεστάνει το δάπεδο του εργοστασίου το χειμώνα. Αυτή η μεμονωμένη αλλαγή μείωσε την κατανάλωση φυσικού αερίου κατά 60% και μείωσε το συνολικό κόστος ενέργειας κατά 18%.
Στη συνέχεια, το εργοστάσιο αντικατέστησε τις παλιές του υδραυλικές πρέσες με νεότερα σερβο-ηλεκτρικά μοντέλα. Αυτά χρησιμοποιούν 30% λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια και λειτουργούν πιο δροσερά, μειώνοντας την ανάγκη για ανεμιστήρες εξαερισμού. Η περίοδος απόσβεσης για τα νέα πιεστήρια; Δεκατέσσερις μήνες.
Βήμα δεύτερο: Κόψτε τα απόβλητα και ανακυκλώστε τη σκόνη τριβής
Τα σκραπ τακάκια φρένων πήγαιναν σε κάδο απορριμμάτων. Τώρα μπαίνουν σε έναν κοκκοποιητή. Το εργοστάσιο εγκατέστησε ένα σύστημα που αλέθει τα μαξιλάρια απόρριψης σε χοντρή σκόνη, διαχωρίζει τις πλάκες στήριξης από χάλυβα για ανακύκλωση και στέλνει τη σκόνη τριβής πίσω στο δωμάτιο ανάμειξης. Έως και 15% του παρθένου υλικού τριβής μπορεί να αντικατασταθεί με αυτό το ανακυκλωμένο περιεχόμενο χωρίς να επηρεαστεί η απόδοση.
Η σκόνη τριβής από τις εργασίες λείανσης και φινιρίσματος ήταν ένα άλλο κρυφό πρόβλημα. Προηγουμένως, σκουπιζόταν και πετάχτηκε. Τώρα, ένα σύστημα συλλογής κενού αιχμαλωτίζει τη σκόνη, η οποία στη συνέχεια πωλείται σε μια εταιρεία δομικών υλικών για χρήση ως πληρωτικό στην άσφαλτο. Αυτό που ήταν ένα κόστος διάθεσης είναι τώρα μια μικρή ροή εσόδων.
Βήμα τρίτο: Επανεξετάστε τις πρώτες ύλες και τη συσκευασία
Το εργοστάσιο συνεργάστηκε με τον προμηθευτή ρητίνης του για να στραφεί σε μια φαινολική ρητίνη βιολογικής-βάσης που παρασκευάζεται από υγρό κελύφους καρυδιών ανακαρδιοειδών. Η νέα ρητίνη λειτουργεί πανομοιότυπα σε θερμή πίεση αλλά έχει 35% χαμηλότερο αποτύπωμα άνθρακα. Οι χαλύβδινες πλάκες στήριξης προέρχονται τώρα από ένα μύλο που χρησιμοποιεί φούρνους ηλεκτρικού τόξου που τροφοδοτούνται από ανανεώσιμες πηγές ενέργειας.
Η συσκευασία άλλαξε δραματικά. Οι πλαστικές συσκευασίες blister έχουν φύγει. Τα μαξιλάρια τυλίγονται τώρα σε ανακυκλωμένο χαρτί κραφτ και συσκευάζονται σε χαρτόκουτα κατασκευασμένα από κατά 80% απορρίμματα-καταναλωτών. Τα κιβώτια είναι επίσης μικρότερα-επανασχεδιασμένα ώστε να χωρούν περισσότερα τακάκια ανά παλέτα, πράγμα που σημαίνει λιγότερα φορτηγά στο δρόμο. Το εργοστάσιο εκτιμά ότι οι εκπομπές από τη ναυτιλία μειώθηκαν κατά 12% απλώς βελτιστοποιώντας τις διαστάσεις του κιβωτίου.
Τα αποτελέσματα: Χαμηλότερες εκπομπές, ίδιες τιμές
Μετά από 18 μήνες, το εργοστασιακό αποτύπωμα άνθρακα ανά 1.000 σετ τακακιών φρένων μειώνεται κατά 40%. Το κόστος ενέργειας είναι 22% χαμηλότερο. Το κόστος διάθεσης απορριμμάτων είναι σχεδόν μηδενικό. Και το κρίσιμο είναι ότι το εργοστάσιο δεν ανέβασε τις τιμές. Η εξοικονόμηση ενέργειας και αποβλήτων υπεραντιστάθμισε τις πληρωμές για νέο εξοπλισμό.
Οι πελάτες έχουν παρατηρήσει. Δύο Ευρωπαίοι διανομείς υπέγραψαν συμφωνίες αποκλειστικής προμήθειας ειδικά λόγω των διαπιστευτηρίων χαμηλών-εκπομπών άνθρακα του εργοστασίου. Ένας βορειοαμερικανικός αγοραστής στόλου ζήτησε την αναφορά βιωσιμότητας του εργοστασίου πριν ανανεώσει το συμβόλαιό του.
Τι σημαίνει αυτό για τη βιομηχανία
Για χρόνια, η αγορά των τακακιών φρένων ανταγωνίζεται στην τιμή και σε τίποτα άλλο. Αυτό αλλάζει. Καθώς περισσότερες περιοχές υιοθετούν τις απαιτήσεις αναφοράς άνθρακα και καθώς οι τελικοί πελάτες αποκτούν μεγαλύτερη περιβαλλοντική συνείδηση, η απόδοση βιωσιμότητας ενός εργοστασίου τακακιών φρένων θα γίνει βασικός παράγοντας διαφοροποίησης.
Το εργοστάσιο που παρουσιάζεται εδώ απέδειξε ότι το να γίνεις πράσινο δεν σημαίνει να χαλάσεις. Σημαίνει απλώς να είσαι έξυπνος σχετικά με την ενέργεια, τα απόβλητα και τα υλικά. Κάθε εργοστάσιο τακακιών φρένων μπορεί να μάθει από το παράδειγμά του. Το ερώτημα δεν είναι αν θα αλλάξει-είναι πόσο σύντομα.
